“水性漆”真的就那么好吗？想不到真相竟是这样......
自从号称“史上最严环保法”实施以及加上环保部与各地市级环保部门相继行动，
各地区环保不达标的家具厂被查封、停产整顿的新闻屡见诸新闻。中央和地方联合治污、
《环保税法》通过、“油改水”涂料从号召变为强制，这一套组合拳打下来，国家的环
保意志不容置疑。对于在家具行业而言，消费者和厂家都关注的莫过于家具使用中的安
全问题，在这个“谈醛色变”的风口时期，家具涂料自然又称为关注的焦点。
“油改水”已经成了一种话题，但是“水性漆”真的就是安全、环保的吗？真相究竟是
什么？
“水性漆”的“市场优势”
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这一两年因为水性木器漆的环保优势与技术进步，在国内的发展速度剧增，尤
其是在户外景观行业发展迅速，水性木器漆在户外应用上有独天得厚的优势，已
得到消费者的普遍好评。但由于水性漆在硬度和丰满度上相比油性漆存在一定劣
势，所以家具行业还无法接受水性家具。虽然水性木器漆的硬度与抗划伤性在技
术上是一大难关，但这不是水性漆的发展局限，在水性木器漆的领头企业，水性
漆的硬度指标还是在逐步突破。邦美适水性漆就已深耕中国水性木器漆市场5年，
在产品研发与涂装应用上都已适合中国的家具企业的特点，满足中国消费者的需
求。
“水性漆”的“天时地利”
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2017年伊始，北京和地方政府纷纷对“油改水”下了狠心，出台了一系列“禁油令”
迅速席卷全国，各地掀起了水性漆的环保浪潮。
2017年起，北京的家具制造行业全面禁止使用溶剂型涂料进行喷涂作业。
陕西西安4月起，严禁含高挥发性有毒有害的稀释剂在市场上销售，促使水溶性等环
保型装饰涂料逐步取代或占领市场。
5月1日起，广东深圳正式全面禁止溶剂型涂料和溶剂型胶粘剂使用。
江苏南京将开展挥发性有机物污染专项治理，要求全市800余家机动车维修单位全面
禁止油性漆，改用水性漆。
根据2017年拥抱蓝天行动方案，湖北武汉汽车制造企业在底漆、中涂、色漆等环节，
推行水性漆替代油性漆改造。
2017年9月1日起，北京、天津、河北三地统一实施建筑类涂装环保标准，限制油漆
和胶黏剂等挥发性有机物（VOCs）的使用。
在此背景下，“水性漆”占据了“天时地利”的优势。
“水漆”推广并非一帆风顺
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尽管国家层面开始干预油性涂料的使用，并采用征税的方式限制油性涂料，水漆的发
展也并非一帆风顺。
在“水漆”推广前期，政府出台密集的政策鼓励使用水漆，并增加对“水漆”行业的
补贴，“水漆”市场价格逐渐降低，市场看好。然而，在“水漆”应用过程中逐渐暴
露了新的问题，对于家具企业而言，原有的涂装设备和工艺难以满足“水性漆”的涂
装和固化要求，加之“水漆”固化时间长导致使用“水漆”后产线跟不上原有节拍吗。
如果家具企业“油改水”，不仅面临着工艺和设备的更新，还面临这人员施工的
培训以及生产线的重新配置等问题。以上都导致了“水漆”面临着尴尬的情形：行情
热，市场冷。
面对此情形，我们需要理性审视“水漆”。
（1）水漆并非零VOCs排放
“水漆”并非零VOCs排放，相比于油漆，水漆成膜原理是随着水分的挥发高分子颗
粒互相挤压最终交联而成，其VOC排放量极低，只占到油性漆的0%-10%，可最大
限度地减少对大气污染和对人体健康的损害。从这方面来说，水性涂料的确更环保。
但它并非零VOCS排放，它对大气的污染只是相对于油漆来说减少了而已，但并不
表示没有污染。相较于粉末涂料的零VOCS排放来说，水性涂料还是有所欠缺。
（2）“水漆”生产过程污染严重
水性涂料本身环保，但是它的生产过程中产生的一些废水、污水、废液、废渣等物
质对水源的污染并不比油性涂料少多少，如果后期环保处理不当的话，对环境污染
依然厉害。
水性涂料喷涂后清理设备所造成的废水，也不容易处理。一旦有不法企业只顾眼前
利益，为了节省环保设备费用以及人工费用，如果对废液不进行处理，则对人类的
生存环境将造成巨大损害。
“水漆”在家具涂装上的瓶颈
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“水漆”因为使用水作为稀释剂，其涂装工艺要求与涂装质量都有别于传统“油漆”。
“水漆”在家具涂装上主要以下窘境：
（1）“水漆”制造工艺要求高
水性涂料在干燥时间、硬度、饱满度等性能上的技术要求比较高，制造工艺相对复杂，
并且需要大型的生产设备才能生产出性能比较稳定的产品，生产成本相对较高。尤其是，
水性木器涂料在硬度、丰满度、耐老化性等装饰效果上不如油性木器涂料，对家居环境
要求高的消费者3-5年后甚至可能重新装修, 这无端增加了消费者的维修费用。
（2）水漆施工工艺要求高
此外，水性涂料对表面处理要求更高，处理费增加也会造成资源浪费。水性涂料固化时
间需要增加，或加热也造成能耗上升。为防止发酶及提升涂装或表面性能，需在水性涂
料中加入额外的杀菌剂和表面活性剂。所有以上的种种，都造成资源的变相浪费，可以
说，水性涂料并不像外界传的那么节能环保。
“水漆”前景光明，企业要量力而行
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水漆遇到的尴尬有的原因是因为水漆本身，有的是因为工艺所致。家具企业要根据
设备的实际情况以及家具使用材质的种类合理使用涂料，除了水漆之外“木蜡油”、
“粉末涂装”等涂装工艺都是选择。
